近日，三钢高线厂今年最重要的技改攻关项目——6.5mm盘圆提速轧制全面展开，轧制速度由原来80米/秒提高到82米/秒。实施提速轧制后，生产又有了新突破，连创了6.5mm盘圆的两个班产纪录，25日，又创出了6.5mm盘圆的一个班产和日产纪录。最高班产纪录达645吨，比提速前纪录提高了16吨，日产纪录达1868吨，比提速前纪录提高了58吨。

　　为了推动企业可持续发展，高线厂领导和广大科技人员积极进行技术创新，在不增加投入的情况下，挖掘设备潜能，实现6.5mm盘圆提速轧制。该厂针对提速轧制，开展了精轧机锥箱、辊箱减少故障率的攻关，粗中轧机零堆钢的攻关，减少精轧机裂辊环的攻关和精轧机分速箱、增速箱提高运行稳定性等一系列技术攻关，通过加强装配精度与安装精度的严格控制，严格把好换辊换槽时的铁型、扭转与打滑，抓好辊环安装和打压工序，从技术上解决导卫存在的问题，从提高备件尺寸精度、装配精度、安装精度等技术来解决轧制工艺和设备方面的一些不利因素，为提速轧制做好工艺、设备保证进行了充分的准备。

　　在提速生产轧制过程中，广大科技人员和一线职工认真抓好钢坯加热工艺技术，使坯料达到温度均衡，严格调整和控制好各道次的铁型尺寸，均衡轧制负荷，同时控制好各导卫装置，减少中间轧废和堆钢。设备上从提高装配和安装的精密度，控制好精轧机、吐丝机等重要设备运行的稳定性，降低高速运行的振动，从而保证了提速轧制的顺利实现。