5月份以来，宝钢股份硅钢部积极开展取向硅钢质量登高行动，取得显着成效。7月份，取向硅钢综合成材率比活动前提高了7.79％，普通取向硅钢和低温高磁感取向硅钢缺陷改判率降幅分别达到42％和63％。

　　硅钢部取向硅钢机组投产后就面临许多难题：经常因设备出现故障连续停机、产品质量波动大、大范围缺陷明显……为此，硅钢部进行了深刻的反思，并从今年5月起开展了一场全员质量登高行动，明确将7月份作为质量登高达标月。行动中，硅钢部领导亲自挂帅，组织制订了详细的质量提升推进方案。同时，结合质量控制要求，对硅钢工序的生产控制点进行了全面的梳理，并通过动员大会、班组学习等形式层层动员，增强员工积极参与的热情。在硅钢部的大力推动下，各分厂、部门积极行动，迅速落实指标和责任人，以劳动竞赛、岗位献计、质量登高看板等形式，营造氛围，激发了员工的质量登高热情。

　　在质量登高行动中，硅钢部以“苛求、精准、协同、高效”的硅钢理念为指导，力求活动不走过场，每天组织管理、技术人员到现场协调，解决质量问题，并对关键质量指标以“硅钢质量登高日报”的形式进行跟踪和通报。集中全体硅钢人的智慧，从管理、设备、工艺、生产、操作等方面全方位着手，群策群力，扎实推进硅钢质量的提升。

　　取向硅钢实现批量生产以后，底层缺陷一直是取向硅钢质量提升道路上的一只“拦路虎”，月均缺陷改判率居高不下，直接制约了硅钢产品质量的全面提升。为此，硅钢部成立了以三分厂为主的跨部门质量攻关团队，团队成员每天坚持深入现场就各种质量难题开展攻关，通过不懈努力，底层缺陷得到有效控制，产品质量明显改善。

　　开展质量登高行动三个月来，硅钢部共梳理并解决了重点质量问题19项，专项质量事项15项，质量管控体系日趋完善；与此同时，与质量相关的13个设备问题一一得到了解决，新建机组区域总故障次数和故障时间分别比登高前下降了50％和30％，为产品质量的持续提升提供了保障。