瞄准产品缺陷  调整生产工艺

　　针对当前严峻的市场形势和关键工序暴露出来的产品质量问题，本钢快速反应，积极组织开展质量攻关活动，努力攻克质量难题，以质量提升企业的核心竞争力。
 
　　在市场经济条件下，市场的竞争，就是质量的竞争。有了质量，才能够赢得市场，而有了市场，就会取得效益，使企业走上良性循环轨道。面对严峻的市场形势，本钢加强对工序质量、产品质量的监控，加大质量攻关力度。针对热轧工序轧制后出现的结疤、纵裂、翘皮等产品缺陷，本钢积极组织相关部门和生产厂展开质量攻关，从成分波动、工艺参数的控制、设备状况等方面进行分析，并组织人员对炼钢厂、热轧厂影响表面质量的工艺及设备进行排查，制订整改措施，有效地改进了产品质量。
 
　　为确保本钢生产的管线钢X80、X70、L450MB达到标准和满足用户需求，本钢积极组织管线钢质量攻关，一方面及时进行化学分析、取样、制样、物理检验，保证按时缴库发车，另一方面针对屈强比偏高问题，对取样、制样、物理检验进行对比分析，并与相关部门通力配合，加强厚度屈服、抗拉强度指标调整工作，有效控制了产品质量的稳定。
 
　　强力推进综合成材率攻关，是本钢提质增效的重要措施。为提高冷轧产品综合成材率，本钢加强了对生产现场质量难题的解决。在热轧厂，加强供冷轧料的生产过程控制，保证轧制周期，保证原料宽度的稳定性；减少冷轧工序因原料隆起和头尾板形不良造成的废品。在冷轧厂，加强酸洗工艺参数控制，保证焊缝质量，减少轧机断带；降低镀锌设备故障率，减少起停车废品；通过工艺调整和设备定修，降低露钢和锌起伏缺陷。为提高二冷轧成材率，针对热轧原料减宽后发生的质量波动进行跟踪分析，及时反馈给相关工序，督促进行工艺调整；加强对二冷轧原料检查，提高热轧原料质量。通过实施以上措施，部分质量难题得到了解决。今年上半年，冷轧综合成材率达到93.03％，比去年同期提高0.09％；二冷轧综合成材率达到94.13％，比去年同期提高0.15％。