今年上半年，抚顺特殊钢股份有限公司钢产量达到28.9万吨 ，比计划提高12％，钢材23万吨，比计划提高7％，实现了时间过半、任务过半，在国内钢铁行业率先走出低谷。特别是2季度，钢产量及钢材产量还创造了历史最高生产记录。他们走出低谷的秘诀在哪里呢？

    　从去年11月到今年3月份受金融危机影响，抚顺特殊钢股份有限公司生产持续下滑。面对极端困难的环境，企业首先加大了市场开发力度，组织近200人的销售队伍，在全国各地开拓市场争取订单。同时，他们加大了生产和销售的衔接力度，以销售为中心组织生产，对客户服务水平大幅提升，从而赢得了客户信赖。

  　  4月份以来，在国家4万亿投资等外部利好环境影响下，抚顺特钢争取到的订单持续增长，在包括机械制造、汽车、风电、核能、铁路、军工等几乎所有的下游行业都争取到了大量新订单。进入7月份，抚顺特钢产钢的合同量同比增长了20％，各条生产线全部饱和，生产满负荷运转，历史未有。在国内其他钢铁企业还没有走出低谷的情况下，抚顺特钢争取到大量新订单并不是偶然，多年来苦练“内功”才是企业迅速走出困境的根本动力。

    　近几年来，抚顺特钢确定了“两高、两线”的发展战略，即增加高温合金和高强钢特种冶炼产量和品种，改造模具钢生产线和不锈钢生产线，降低成本，把高附加值的高精尖特色产品做足。从2005年以来，10吨真空感应炉、12吨真空自耗炉等一批技术改造项目先后投产，生产军用特殊钢的设备在原来两套的基础上新上了四套。正是由于企业不断进行技术改造，不断调整品种结构，符合了市场需求，抚顺特钢的高端产品目前在国内市场份额占有绝对优势，其中，汽车用特殊钢占80％，风电、核能用特殊钢占50％，军工用特钢占到90％以上，而这些都是新订单的主要来源。

    　目前，总投资近15亿元的精快锻造机项目、特种冶炼项目和钛合金3个技改项目正在紧张施工，将于2年后建成。未来10年，抚顺特钢将投资百亿元技改资金进行扩能升级，将使企业发展成为具有国际先进水平的大型特钢企业。