今年以来，特钢事业部炼钢厂以提高关键产品生产组织能力、提高特钢精品生产制造能力、提高员工素质综合竞争能力为重点，积极调整生产经营决策，上半年，该厂新品生产占到生产总量的五成以上，高合金比达到了45％，为实现特钢精品发展战略作出了积极贡献。

        围绕特钢精品发展战略，今年来，炼钢厂将实现七大类关键产品的批量稳定生产作为重中之重来抓，先后成功开发了高技术、高难度的G3、Ｂ2830油井管用钢，以及一大批超级304、双相钢2205、超低碳不锈钢、高温合金钢等，从而使今年前6个月新品生产比重同比提高了12％，高合金比同比提升了20％。

       为提高精品生产制造能力，炼钢厂坚持“两手抓”：即内部抓操作规程整治和工艺技术的梳理，外部抓质量问题整改。通过建立定期走访机制，炼钢厂及时了解和跟踪下道工序的意见，合力解决现场生产难题。同时，炼钢厂还广泛发动科技人员对年初确立的15项重点科技改善项目进行课题攻关，并认真总结和提炼Ｇ3生产经验，固化创新成果，形成精品生产长效管理机制。

        炼钢厂还通过层层开展形势任务教育和质量主题大讨论活动，来强化员工的精品意识。面对产能不足而高难度产品新试量又明显增多的矛盾，炼钢厂实施了开炉前抓培训、停炉后抓总结、确保炼成率的“二抓一保”举措。同时，该厂新组建了质检站，强化现场质量生产执法力度，确保成分控制精度。目前，炼钢厂成分保留率、轴承钢氧含量、LF炉吊包温度命中率等都有明显的提升。6月份，40吨和100吨两条产线共生产4.19万吨钢，未发生一次现场废品质量问题，达到了“冶炼一炉成功一炉”的目标。