6月30日，笔者从新钢钒科技管理部门获悉，面对严峻形势，该公司狠抓科技在产品结构调整和降本增效中的作用，前5个月，48项重点科技项目中有7项指标取得历史性突破，科技降本增效为实现减亏控亏扭亏增效提供了积极支撑。

      科技创新是企业发展的动力，而管理创新是科技创新的源头和保障。面对异常严峻的钢铁市场形势，新钢钒公司以科学发展观为指导，对公司技术创新和产品开发工作进行了调研，围绕创效产品开发和产能扩大及降本增效，确定了48项重点项目，由项目管理员和项目负责人共同跟踪进度，督促计划落实；认真落实公司进一步加强科技管理工作的意见，加大了同钢研院、攀信公司、攀冶设计院等协作单位的合作，充分利用外部技术力量来协同解决公司工艺技术、自动控制技术等技术难题；加强了技术服务队的建设，进一步完善了科技激励机制，使科技人员的主观能动性得到充分发挥，做到每个项目都有人督促、有人检查，使进度计划更快更实。从前5个月来看，科技管理创新和改进充分激发了科技人员参与科技创新、助力公司实现扭亏增效的积极性，降本增效科技项目稳步推进并取得显著成效。

      前5个月，该公司加大市场调研力度，紧密结合市场需求加大产品结构调整，全力做好耐酸钢、车轮钢、60D40钢轨等重点效益新产品的开发，试制及推广新产品72万多吨；煤化工厂围绕新3号、4号捣固焦炉的达产达效，在保证焦炭质量的前提下，增加低价煤使用量，使前5个月吨焦成本比2008年降低386.63元；炼铁厂通过全钒钛球团矿、捣固焦等炉料结构优化研究，使前5个月喷煤比每吨比2008年提高10.53公斤，综合焦比较去年降低每吨9.25公斤；炼钢厂通过优化工艺和系统物流、推广高效脱硫剂的应用等措施，使吨钢钢铁料消耗大大降低，前5个月比2008年降低3.22公斤。