据新钢钒热轧板厂生产日报表显示，5月份该厂生产的热轧商品材达到了16.7万吨，占当月热轧产量的70％以上，商品材的生产产量、所占比例双双刷新该厂历史纪录，创出了新高。

       据了解，热轧板厂原设计商品材与冷轧料的生产比例为1：1，受国际金融危机影响，市场波动较大，冷轧产量缩减，该厂按照公司优化品种结构的要求，采取超常规的技术和管理措施，通过优化生产组织模式，积极主动应对市场挑战，深入用户、“把脉”市场、顺“市”而为，加大了耐候板、汽车大梁板等受用户欢迎、有边际效益、抗风险能力较强的商品材生产比例。今年一季度与2008年平均水平相比，商品材比例增加了4.21％，平均同比增加了9926吨/月，并且商品材所占比例逐月攀升，5月份，产量、比例双双创造了该厂商品材生产的最高纪录。

       为克服商品材合同增加所带来的成材率降低、能耗上升等增加工序成本的不利因素，热轧板厂创新生产组织模式，重点强化设备功能和精度管理，确保产品质量严格受控。针对冷区设备老化、精整加工能力不足、物流瓶颈等具体问题，该厂进一步加强冷区设备管理，将冷区原有的事后维修全部改为点检定修，提高了设备运行稳定性。同时，加强精整机组的物料平衡，做好产品外发的各项工作，加大外发装载加固的管理，确保物流速度正常、三库库位和库存结构合理。通过采取横切机组四班两线生产、从加工线直接下线装车等创新的方式，不断提高精整加工能力和物流畅通能力，确保实现公司整体效益最大化。