日前，记者来到马钢重机公司大型锻钢工程现场，眼前已经呈现出一派壮观景象，宽敞高大的新厂房中央，油漆一新的高达16米的8000吨油压机巍然挺立。而来自德国DDS公司的专家和马钢的技术人员正在紧张地对100吨全液压轨道操作机进行最后的液压和电气调试。

　　建设大型锻钢工程，是马钢加快建设我省装备制造业基地，实施发展非钢产业的重大战略举措。整个一期工程建设总投资为2.9亿元人民币，大锻造生产线一期工程建成投产后，可年产3.5万吨大型锻件毛坯，并与正在建设中的中美合资马钢联合电钢轧辊公司生产线年产1万吨大型锻钢支撑辊项目相配套。自2007年上半年马钢大锻造建设项目启动后，建设者们攻坚克难，日夜奋战，以技术创新突破了道道难关。特别是大锻造的核心设备8000吨油压机，采用当今国际最先进的三梁、两柱、下压、预应力框架式结构，整机重达1900多吨。马钢重机公司凭着自己雄厚的工艺设计、装备制造实力，自主承担了8000吨油压机上下横梁、活动横梁、立柱等四大主体制造任务。并配合设备制造厂家太原重型集团公司和马钢机电设备安装公司，于2008年底完成重达1900多吨整机的安装和调试任务，今年3月18日顺利实现了8000吨油压机热负荷试车。

　　而与8000吨油压机配套的操作机是集高科技、高技术于一体的尖端设备。马钢从做大做强非钢产业的长远目标考虑，引进了德国DDS公司的100吨全液压轨道操作机。整个生产过程全程实现高度自动化操作，在距生产现场约10米外的主控室，电视屏幕不仅可将地面、空中、地下的各部分设备运行状况尽收眼底，一个操作人员只要控制两个手柄，就可完成操作机和液压机的各种复杂的全套锻造动作。目前，马钢大锻造生产线已经进入了最后的整体调试冲刺阶段，计划今年9月全面建成投产。