今年以来，不锈钢事业部通过卓有成效的管理举措，将去年一度徘徊在低谷的2500立方米高炉煤比提升到了180千克每吨的水平，燃料比较去年同期下降3个百分点以上，在确保铁水质量和高炉稳定的情况下，大幅降低了铁水成本。

   　 去年，国内焦炭资源紧张，不锈钢事业部所用焦炭品种多、品质参差不齐，加上焦炭物流运输条件受限制，影响了焦炭质量的稳定性。这些因素使2500立方米高炉燃料比居高不下，煤比一直徘徊在较低水平，给铁水成本带来了很大的压力。

   　 今年，不锈钢事业部以倒逼的思路，根据高煤比对燃料质量的要求，重新梳理原料管理制度，建立了焦炭分析的日报、周报、月报制度，并对车运、船运和铁运进厂焦炭进行粒级取样分析。为优化焦炭物流，宝钢股份原料采购中心积极配合，牵头建立了定期交流机制；不锈钢事业部也与供应商定期交流沟通。针对焦炭物流运输条件影响质量的情况，不锈钢事业部在原料采购中心的全力支持下，确定了焦炭运输以铁路为主，焦炭品种控制在5种以内，月使用不超过3种的基本原则，彻底改变了“吃百家焦”的现状，有效控制了焦炭质量。

    　在操作层面，不锈钢事业部改变了传统的高炉运行操作思路，以“大矿批，厚料层”保持炉况稳定，为煤比的提升创造了有利条件。制粉工序通过提高煤气燃烧率，改善空燃比，合理放宽煤粉粒级，并增加磨煤机研磨件的点检频次，使得制粉能力大幅提升，为提升高炉煤比提供了充足的粮草。喷煤工序通过实施缩短操作准备周期、跟踪每分钟喷吹量等举措，使小时喷煤量明显提升，目前已突破设计能力，有效满足了高喷量的需求。5月份，日喷吹量创开炉10年来最好水平。

   　 1至4月份，2500立方米高炉平均煤比稳定在160千克每吨的水平。5月份以来，这一指标被再次刷新，目前保持在近180千克每吨的水平，且高炉炉况稳定、铁水质量受控，有效地支撑了不锈钢事业部铁水成本的下降。