受金融危机的冲击，机制分公司1至4月份产值较去年同期大幅减少，生产经营面临严峻挑战。为此，该公司采取积极措施，通过强化生产管理，降低生产成本，努力减少危机带来的负面影响。

        该公司针对订单缩减、产出规模降低和产品降价对利润指标的影响等不利因素，把降本增效作为应对当前困难的抓手，通过对各生产部门、车间下达量化降耗指标，完善基础管理和推进节能降耗项目实施等，降低运行成本。一方面重点跟踪成本管理、车辆维修费用、型砂利废等重点降本增效项目的指标改善情况；另一方面对改善情况不理想的项目，如能耗、领用控制、利用库存备件等项目，逐个查找原因，制定针对性的解决方案。在已经结束的降耗专项审计中，对车辆维修提出11条审计建议，出台了管理办法，堵住运输管理中的一些漏洞。

        为搞好生产与降本的结合，该公司认真研究生产组织、产品质量、制造成本和能耗之间的关系，把立足点放在生产现场，使各项工作平稳有序、状态受控。对各个项目的成本指标进行动态分析，消除一切可能导致指标劣化的各种因素，提高项目实施的有效性。

        加大现场指导与服务的力度，促进设备精度和工艺精度的不断提高，围绕生产、技术、设备、安全等管理工作中存在的问题，以提升制造能力为目标，以解决重点、难点问题为突破口，推广节能技术。经过实施，以大包回转台制造为契机出台了一系列管理措施，从中建立起了较好的生产模式，并将在其他重点项目上进行推广。

        同时，该公司把各种困难尽量想到，把应对措施落实好，做到关心职工并结合各个时期特点抓好形势任务教育，营造全员保目标氛围。