面对当前异常严峻的钢铁市场形势，攀成钢线材厂认真按照“止滑减损、共克时艰”的要求，拿出全新措施应对“寒冬”，力保老线高效生产及高线建设顺利推进。

       该厂一是针对高线即将建成投产的实际情况，严格设置老线备品备件等物资最高和最低库存量标准，缩短物资循环周期；二是大幅缩短备品备件申报周期，部分备品备件的申报周期由以前的一年缩短到一个月，力争实现老线关停时资金占用量比历年平均水平降低60％的目标；三是开展轧机备件消耗专项攻关，在以往经济责任制考核的基础上，将近年来各生产大班备件消耗指标进行对比，进一步促进了降耗工作。据介绍，该厂采取的降成本新措施在该厂近40年历史的老生产线上还是首次采用。

       在修旧利废方面，该厂更改掉队轧辊的孔径、孔型后搭配使用以减少新辊用量；对钢丝绳报废进行严格检查确认，预计可使今年的钢丝绳用量减少30％；将报废钢坯自行组炉，轧制成打包线，节约可观成本。

       在高线建设上，该厂想方设法节约成本，坚决杜绝浪费。经研究，该厂将准备采用进口设备的测径仪用国产设备替代，仅此一项节约资金300多万元；瑞典进口的高线打包机，原计划安装两台（一台备用），该厂最终决定只使用一台打包机，节约资金70万欧元。