4月21日，笔者从冷轧厂了解到，在一季度普线产品I组品率两次刷新历史纪录后，该厂以学习实践活动为契机，抓住现有生产合同，按照“生产1吨出1吨精品”的原则，精细化组织生产，确保二季度生产经营目标优质高效完成。

        二季度，由于钢铁市场疲软、价格下滑，导致冷轧厂合同量偏少，产品规格变化频繁，阶段性出现CQ、DQ、DDQ钢种集中和宽、窄料集中等现象，影响罩式炉产能的发挥。该厂进一步加强形势任务教育，结合学习实践活动，科学组织生产，加强与生产部的联系沟通，优化生产计划的编排，合理组织各机组的生产；加强调度协调，严格执行生产工艺及开停机上报制度，各条生产线严格按计划均衡有序地组织生产，提高机组作业率；针对酸轧、连退等机组合同量不能满足生产能力的实际情况，实行集中开停机的方式组织生产，最大限度地降低生产成本；做好连退机组改造和厚料的试生产工作，力争打通厚度1.0mm、1.2mm规格产品的生产工艺，为销售部签订合同创造条件；加强质量过程控制，重点在带钢板型控制、表面清洁度控制和厚度精度控制上下功夫，确保每个环节控制达到要求，提高产品质量，以品质拓宽市场；加强废次材综合利用，加大废次材的手工分选力度，提高产品成材率。同时，该厂还针对攀枝花气温升高的实际，要求各车间、各部门认真抓好防暑降温工作和设备维护工作，进一步抓好生产事故预案处理方案的落实，保障设备高效运行。