日前，梅钢炼钢厂二号转炉汽化冷却系统技改项目顺利完成。至此，梅钢三座转炉汽化冷却系统已全面建成投产。

　　转炉热能的回收利用是影响梅钢公司炼钢单元实现负能炼钢的重要因素。为此，从去年起，梅钢陆续对原来没有汽化冷却系统的一、二号转炉实施技术改造。其中一号转炉已于今年年初完成改造，与新建的三号转炉一道投入运行，利用转炉余热生产蒸汽，并通过优化工艺、加强管理，逐步实现所产蒸汽全部回收。

　　今年2月初，梅钢二号转炉改造项目正式开工。由于二号转炉处于一号和三号转炉之间，施工作业场地狭窄，改造难度极大。为此，梅钢精心策划，制订了严密的计划节点，参战各方高度协同，相互配合，狠抓现场区域安全负责制和施工质量。炼钢厂项目组采取宏观突出计划、微观注重现场协调的管理模式，通过“天天读”检查任务完成情况，并布置新的工作任务，区域、专业负责人做好服务协调工作，解决疑难问题，为安全施工创造条件。同时，转炉车间重新梳理了岗位规程，组织二号转炉相关操作人员逐条学习操作规程，尽快消化汽化系统的新设备、新工艺，为项目的顺利实施发挥了重要作用。