自干熄焦装置去年10月10日投产后，焦化厂焦炭质量提高显著。去年12月份，M40达到82.8％，在刚刚过去的今年1月份达到84.5％；M10从7.6下降到7.2。这两项指标在国内同行业中达到先进水平。

　　 所谓干法熄焦，就是以循环惰性气体为载体，由循环风机将冷循环气体通入到红焦冷却室，将高温焦炭冷却至250℃以下。吸收焦炭热量后的循环气体被导入干熄焦锅炉以回收热量，产生蒸汽。循环气体经冷却、除尘后，再经风机返回干熄焦炉，如此循环冷却红焦。与湿法熄焦相比，可基本消除酚、H2S、NH3、SO2的排放，减少焦尘排放，节省熄焦用水；可改善焦炭质量，与湿法熄焦相比，采用干法熄焦可提高焦炭M403％—4％，M10降低0.3％—0.8％，反应后强度提高3％—5％，焦炭反应性降低1％—5％。另外，在保持焦炭质量不变的条件下，采用干熄焦工艺可以减少强粘结性焦等配入量10％—20％，有利于降低焦炭生产成本。

　　影响焦炭质量的因素还有焦煤质量。焦化厂加强了对焦煤的管理。堆料、取料进行全面监督；不同的煤装不同的仓，根据检验结果，进行调配，稳定质量；进来的煤先进行单孔实验，根据实验结果进行调整。

　　另外在技术方面也采取了一些措施。

　　焦化厂的干熄焦装置2008年10月10日投产，是为3#、4#焦炉配套建设的，处理能力为140吨/小时，蒸汽产生量70吨/小时左右。该装置的部分关键设备是进口的，工艺先进、自动化程度高、环保设施齐全。