今年以来，不锈钢分公司热轧厂在全员降本增效工作中，将成本“倒逼机制”全方位落实到每条产线上，取得初步成效。

        按照热轧厂成本倒逼工作要求，轧钢分厂针对热轧钢卷喷印涂料经常意外长喷，浪费了不少进口喷印涂料的现象，进行了质量攻关。在认真检查喷印涂料的使用情况基础上，机组人员通过技术创新，摸索出了一套行之有效的改进方案，有效控制了喷印涂料的长喷现象，并保证了热轧钢卷的喷印质量。设备管理室在3号加热炉的炉修中，机、电、仪、公辅等各工种专业维护人员通力合作，解决了旋转接头的密封失效等4项遗留问题，并对热水循环泵、旋转接头、多功能阀等多种现有备件进行了修复，节约维修费用约15万元。磨辊车间严格控制轧辊费用预算，将提高CPC轧辊在精轧机架的上机使用次数作为重点降耗措施进行推进，取得了显著成效。