今年出口缅甸的首批BS75R钢轨近日下线，从烧结原料调整到产品下线只用了不足4天的时间，这为随后较大批次地组织生产积累了经验。

         为使今年首批出口钢轨生产顺利，生产处协同各生产单位克服困难，进行了生产组织优化调整。为了确保产品质量长期稳定，公司将该产品视作“特殊钢种”，对质量提出了附加要求，规定了有害元素含量的最高允许值。生产处先期对每一道工序进行了深入细致的排查分析，并在炼铁厂、转炉厂、物资供应分公司及技术质量部门的配合下，将BS75R与38Kg轨组合起来生产，提高了品种变更的灵活性；提前48小时对炼铁厂生产的烧结矿配比进行调整，从源头上降低铁水中As的含量；转炉厂事先腾空一座混铁炉，专门存放此种铁水，在冶炼全过程中对As含量实行取样检测监控，及时调整辅料结构，确保坯料的含As量达到规定值；同时，为保证顺利轧制，生产处还与计量处进行会商，制定了新的煤气平衡方案，确保中轧厂在稳定的热工制度下组织生产，并落实产品带温矫直的各项措施，以提高产品的成材率。