304天共形成专利303项，几乎日均一项。这是宝钢分公司今年前十月形成的专利成果数，超额完成全年计划。在严峻的市场形势面前，宝钢分公司积极开展科技创新活动，各项科研指标全面提升：科研创效达5亿多元，完成年度计划的101％；形成技术秘密1055.88项，为年度计划的117.3％。

       宝钢分公司各厂部发挥长期积累的科技创新体系优势，力求技术创新效能最大化，有力改善和提升产品质量。炼钢厂凭借多年的探索和积累，加快了转炉“一键式”炼钢技术的自主完善和优化研究。截至目前，转炉氧气流量等6个工序系统的“一键式”炼钢比例均达到94％以上，整个转炉工序的“一键式”比例为64.4％，创造了投用以来的最好纪录，且转炉的关键指标良好，不仅为稳定生产、提高钢水及后续产品质量奠定了基础，也为今后新建钢厂、技术改造等提供了技术储备。通过后续总结，今年该项目又形成了3项技术秘密。此外，“X80大口径直缝埋弧焊管用钢板及焊管的研制”、“3号连铸机中间包和结晶器钢液流动行为与板坯质量关系研究”等多项自主创新技术不断出笼。前10月，宝钢分公司已申请发明专利76.32件，完成年度计划的109％，其中，64.2％的发明专利都出自科研项目。专利和技术秘密总数分别占宝钢股份总数的48.9％和68.3％，同比均有增长。

       环保、节能技术的突破，成为技术创新的又一亮点，使企业进一步向优化结构和走内涵式发展道路迈进。炼铁厂与宝钢股份研究院共同研发了新型焦炉装煤口，并在三期焦炉上得到了工业化应用。此项技术使用自主研发的新材料，具有高强度及合适保温性能等技术特点；采用独特的装煤口结构和砌筑技术，使装煤口结构牢固，提高装煤口使用寿命50％以上；更重要的是，增强了焦炉密封性，有效减少了污染物的排放，年创效可达200万元以上。电厂开展的“2号锅炉汞排放与多种污染物减排技术研究”，配备开发了燃煤烟气汞吸附剂相关装置，初步形成了多种污染物联合脱除的技术，为绿色发电创造了条件。据了解，前10月，宝钢分公司仅环保节能项目就累计创效4000多万元，占整个科研效益的比例为9％，同比增长1％。