经过近五个月的奋战，天铁集团圆坯改造工程10月27日热负荷试车一次成功。该工程的投产，可增加天铁集团的产品品种，对应对市场变化有积极作用。

　　圆坯改造是天铁集团促进新产品研发，调整产品结构的重要举措，也是与天津钢管集团股份有限公司的合作项目，建设工期计划5个月。该项目需要对天铁炼钢厂2#连铸机进行改造，拆除现有连铸机，改造为R9米一机五流圆坯连铸机。同时与连铸机配套需新建50吨LF钢包精炼炉一台、VD炉一台以及对现有2#LF精炼炉进行改造，并配套相应的除尘系统。据了解，该工程产品规格为直径150~210毫米、长度为6~10米定尺的圆坯，年设计能力为65~70万吨。生产的圆坯主要用于热轧无缝钢管，产品为油井管、液压支架管、锅炉管等合金管坯。

　　6月5日，炼钢厂2#连铸机拆除工作正式展开，拉开了圆坯连铸机及精炼炉施工的序幕。８月２０日工程开始进入设备安装阶段。上海亚新连铸技术工程有限公司负责设备总承包。该工程工艺装备上使用了如二冷配水技术、二冷辊列优化技术、引锭及铸坯对中技术、连续矫直技术、无干扰复式全板簧结晶器振动装置、圆坯专用步进推钢冷床等多项技术诀窍和专利技术。

　　由于是在老厂房进行改造，从工程布局调配、土建施工到设备安装，比常规工程组织难度要大许多，而且是边生产边改造，给炼钢厂的正常生产带来诸多困难。为实现改造工程“安全稳妥、质量最优、工期最短、效果最好”的工作目标，天铁集团精心组织、周密安排，在保证生产正常进行的情况下，积极协商，全面统筹，确保生产、改造同步快速推进。