10月21日，笔者在新钢钒冷轧厂镀锌车间生产现场看到，操作人员适时优化调整控制参数，关键质量控制点有专人监控，厂领导也亲临现场跟踪协调……这是该厂为确保高附加值铝锌产品优质、高效生产采取的措施之一。

        受国际金融风暴影响，国内钢材市场持续低迷，冷轧产品市场形势严峻，镀锌产品合同严重不足，致使公司利润影响较大。为了确保整体利益不受损失，冷轧厂积极与销售部联系，调整生产结构，通过生产具有市场竞争力的铝锌高附加值产品抢占市场。

        据了解，铝锌产品附加值高、生产控制难度大，目前，国内只有少数几家企业能生产铝锌产品，但厚度1.5mm以上规格的铝锌产品只有攀钢能生产。由于受到市场资源影响，不能形成连续批量生产，不利于产品技术研究和开发，同时产品工艺控制范围要求比较精准，对重要辅材与大型工具、关键设备功能投入及稳定运行要求较高，实物质量保证有一定的难度。加之此次冷轧厂生产的铝锌产品规格多，生产组织难度较大。为此，该厂提前做好生产前的各项准备工作，制定出切实可行的技术控制方案，组织相关车间、科室有关人员进行了学习和培训。对资财准备、设备消缺做了大量细致的工作，加强沉没辊质量检查，杜绝不符合质量要求的沉没辊上机组。生产中，该厂领导24小时轮流坚守在生产现场，做好指挥、协调工作，及时召开现场专题会，深入研究影响铝锌产品质量的因素，落实整改措施，保证铝锌产品质量。