面对全球经济衰退、钢铁行业再次遭遇“严冬”的严峻形势，泰钢沉着冷静，科学指导生产，充分发挥产业链优势和产品结构的优势，加强管理，消除系统损耗，盈利水平逐月攀升，在钢铁行业整体不景气的形势下，保持了良好的发展态势。

　　发挥产品结构的优势。扬长避短，充分利用冷轧薄板、不锈钢板材，提高高附加值产品效益。寻找市场差异化战略，在宽、薄、优、特上下功夫，提高不锈钢、冷轧产能，杜绝怠机，提高效率。0.18mm规格的冷轧产品在国际市场上供不应求。世界先进的低铬低镍二步法冶炼不锈钢生产技术被列入“十一五”国家科技支撑计划。

　　提高成本意识，降本增效。公司从上到下，发动全员查找损耗产生的原因，制定整改措施，重新制定工艺流程图，通过设备改造，工艺改进，严肃制度，深挖内潜，消除系统损耗。泰山不锈钢厂利用回炉钢水现场制造渣盆，解决了回炉钢水在未满负荷生产的情况下无法处理造成的浪费，有效降低了生产成本，现场铸造渣盆，每个可节约2.8万元，年可节约成本84万多元。冷轧薄板厂以能耗、定额、工艺、生产及质量五项管理为抓手，内抓管理，外拓市场，稳占利润前沿。各车间积极响应，开动脑筋消除内部系统损耗，从节约“一度电、一滴水”开始，层层分解落实成材率、合格率指标，减少原材料消耗；严格领料制度，节约备品备件，降低油品消耗；鼓励职工积极参与修旧利废；制定办公用品月度定量发放制度并严格填写领用记录。经过三个多月的研究设计，把酸洗原料跨铝滑触线全部改造成为角钢滑触线，并一次性试车成功，年可节约费用20万元。