日前，舞钢公司炼钢厂新线出台8—12月份挖潜增效措施，要求新线干部职工眼睛向内自我加压，在前七个月挖潜的基础上，吨钢成本再降5元，按月平均产钢12万吨计算，确保后五个月节支300万元。

        炼钢新线因新设备性能待掌握、新职工技术待提高、新工艺规程待完善等种种原因，成本挖潜工作是一个弱项。今年以来，随着公司节能降耗、挖潜增效工作的深入开展，该厂领导从宣传发动、教育引导、出台措施、逐项考核等多方面着手，把新线挖潜增效工作当作大事来抓，8至12月，该厂将从以下四方面全面开展成本挖潜工作。

         一、在炼钢与精炼工序，以加强管理、规范与优化操作、避免事故发生确保生产顺行作为挖潜第一要义实行；其次是加大自备料吃入量，合理配料，确保各型废钢配量准确；精炼工序加强扒渣操作，避免扒出钢水，快速造渣，埋弧精炼，充分利用电能，并尽可能以低价合金代替高价合金，采用科学合理的精炼工艺，减少LF炉与VD铝线使用量。二、在连铸工序，首先是加强操作管理、生产管理和设备运行管理，杜绝生产事故发生；其次加强生产准备工作管理，确保连浇过程顺行，防止因自身原因造成连浇中断；制定合理的冷却水停送制度，将空调用水与机冷水分离，防止常供水浪费现象发生；加强切割定尺跟踪，保定尺合格率，确保金属回收率达到96.5％以上；提高设备检修质量，合理调整参数，确保设备精度，铸坯合格率控制在99.7％以上；加强铸坯清理管理，提高清理质量，减少裂纹计划外。三、在能源费用管理上，严格执行《炼钢厂节能降耗措施》的相关规定，加强对电炉炉底打渣水、外渣跨打渣水、炉底排烟风机运行的管理，要求停炉时必须关停炉底排烟风机。四、在设备维修费用管理上，严格控制非生产用品购置，加强设备周期管理，控制不必要的备件消耗；大力提倡合理化建议、小改小革，持久开展修旧利废活动，提高备件的重复利用率；加强检修预算审核，严格控制费用支出。

        以上措施出台下发后，各车间班组积极响应，职工们立足岗位，从身边点滴入手，决心共同为舞钢公司分忧，打一场挖潜增效攻坚战。