宝钢分公司探索大规模定制生产模式
发布时间：2008-07-25 08:52 来源：中钢网 编辑：飞扬
面对自产坯资源紧缺、外购坯质量参差不齐、用户需求多样化的形势，宝钢分公司自今年4月起，积极探索大规模定制生产模式。截至6月底，已按此模式产钢167炉，提高有效产能4300吨。大规模定制是指在不增加成本的前提下，大规模定制个性化产品。其最大的优点是，在有效产能提升的同时，提高产品的战略优势和经济价值，以“个性+规模”的生产，最大限度满足用户的需求。
据统计，宝钢分公司去年的产品品种规格组合多达43253种。品种规格的多样化，增加了炼钢的切换次数，制约了有效产能的提高。尤其在今年铁钢资源紧缺、用户个性化需求增多的情况下，大规模定制成为宝钢分公司利用有限资源创造更大产能的有效途径。
为此，宝钢分公司从今年3月起，在炼钢、热轧工序大力推进大规模定制生产模式。制造部在分析了历年生产实绩，并对炼钢和热轧两个工序的生产工艺特点和生产组织模式进行重新审视后，决定突破按合同组织生产的固有模式，结合市场需求，形成了以特殊钢种、小合同钢种、大批量钢种为主要类别的大规模定制方案。
为提高市场预测能力，宝钢分公司与宝钢股份销售中心联手，对2006年以来不同品种、不同牌号的计划组织模式进行分类汇总，以便对合同进行预判。制造部还开发了大规模定制板坯动态监测系统，梳理出制约炼钢和热轧工序工艺、设备运行的不利因素；结合市场需求，制订了逐点切入、逐点定制的生产组织方式，有效降低了质量风险；不断完善大规模定制合同管理办法，形成了完整的大规模定制计划模式。