2日揭晓的“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”，武钢炼钢总厂3号250t转炉工序能耗达-21.51公斤标煤/吨钢，勇夺2007年度“冠军炉”称号；武钢炼铁总厂7号高炉同时获得节能降耗“优胜炉”表彰。

　　近年，武钢先后投资20多亿元，新上了转炉煤气回收等装置，实现了废气、废热发电炼钢。去年回收钢铁渣等固体废弃物610万吨，实现替代价值14.47亿元。

　　武钢炼钢总厂拥有世界技术最先进、规模最大的转炉，通过技术攻关，使转炉计算机炼钢技术和转炉煤气回收技术达到国际先进水平，工序能耗呈逐年下降之势，特别是近7年连续保持全国第一。2007年，3号转炉工序能耗创历史最高水平。

　　为降低炼钢过程中的用电量，三炼钢厂通过技术攻关，使1号、2号转炉风机实现了在加料、兑铁、吹炼、出钢等不同时段自动变速运转，类似“变频”空调，一年节省电费700多万元。