攀钢炼钢厂成本指标持续优化
发布时间：2008-05-04 11:01 来源：中钢网 编辑：
尽管受到原燃料价格上涨、品种冶炼投入加大等不利因素影响，但新钢钒炼钢厂通过积极推进成本精细化管理工作，取得了显著成绩。该厂财务管理工作人员告诉笔者，一季度炼钢厂较好地完成了公司下达的降成本任务目标，4月份依然保持了良好态势。今年，炼钢厂降成本工作困难重重，除了原燃料价格上涨外，存在的原燃料紧张致使产能受限、品种钢冶炼比例增加、铁水质量波动、大功率除尘风机投运等因素，都增加了降成本工作难度。为此，炼钢厂积极推进成本精细化管理工作，建立目标成本责任体系，实现了成本管理重心下移。
该厂根据公司下达的预算指标进行分解，建立年度目标成本责任体系，落实主管厂领导、职能科室、责任车间三级职责，同时对车间指标作进一步分解、细化，具体到班组各岗位；加强对成本、费用的滚动预算管理，要求相关科室、车间每月初5个工作日内报送本月成本、费用预算，在执行过程中严格控制成本、费用的偏差率，偏差率要求控制在2％以内，对偏差大的做专题分析，确保当月降耗目标稳定受控；推行工序实时动态成本管理，每旬测算一次成本，并设立若干个成本信息反馈点，建立联络点和联络员制度，要求联络员对成本具有高度的敏感度和及时反馈，密切关注影响成本变化的各种因素，发现异常，立即协调相关车间、科室召开专题会，提出解决办法。
该厂还成立了钢铁料、合金、辅料、耐材、能源动力、废旧资源等十个成本控制小组，按照“月度跟踪、季度评价、提前预警”的方式，进行降本增效项目的动态过程管理和跟踪评价。同时，该厂进一步细化了降本增效的技术保障措施，从而实现了降成本工作的持续改进和成本指标的优化。