目前，泰钢吨钢能耗、二氧化硫排放和COD排放均达到历史最好水平，其中，吨钢耗新水为3.74吨，居国内领先地位。       

         近几年，泰钢积极开展资源节约系列活动，形成了炼钢全连铸、轧钢全一火成材、加热炉全烧自产煤气和高炉渣、炼钢渣、除尘灰全回收，以及工业用水循环利用的能源、资源综合利用的“四全一循环”模式。2007年粉末冶金项目投产，充分回收利用了泰钢前端生产工序所产生的氧化铁皮，年可消化氧化铁皮2万吨，每吨氧化铁皮可增加附加值535元。钢渣处理厂对炼钢钢渣全部回收筛选，把钢渣中的含铁部分做成钢铁冶炼熔剂，剩余部分可用于道路材料、工程回填和水泥生产。炼钢除尘污泥制成挡渣球加入转炉，节约了资源，减少了环境污染，提高了资源回收率和重复利用率。