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安钢优化工艺降低HRB400钢筋生产成本

发布时间:2006-11-30 08:35 来源:中钢网 编辑:

    为了进一步降低HRB400钢筋的生产成本,安钢技术中心组织相关科技人员在线材机组、250机组、260机组进行了细晶粒钢筋工业化生产试验,收到了显著的经济效益和社会效益。
    热轧带肋钢筋是安钢的主导产品,其主要产品规格是Ф12~32mm,年产热轧带肋钢筋超过100万t。随着国内HRB400级钢筋生产数量的急剧增多,导致合金材料价格成倍上涨,使公司热轧带肋钢筋产品的利润空间大大缩小。如何利用有限资源,在保证钢筋综合性能稳定的前提下,降低生产成本,建立起低成本钢筋生产工艺路线,确保公司参与市场竞争的有利地位,是摆在有关科技人员面前的一道难题。为解决这一难题,安钢技术中心组织相关科技人员针对原生产的HRB400钢筋化学成分控制情况以及轧制生产工艺、钢筋综合力学跟踪、对比、分析后,合理调整轧钢生产工艺,在不影响正常生产产量的前提下,确定各机组加热炉各段温度,保证轧件在奥氏体再结晶区及未再结晶区内进行轧制,以获得均匀的再结晶和未再结晶粒,降低HRB400钒氮微合金化钢中钒含量。经过1年近8万t、9个规格的优化工艺降低钢中钒含量试验,效果显著。在钢中力学性能合格率保证在100%的基础上,钢中钒含量平均降低了0.015%,吨钢冶炼成本平均降低51元。一级抗震指标由原来的80%,提高到现在的96%。去年按实际生产HRB400热轧带肋钢筋10万t计算,可为公司降低生产成本510万元。
    该优化工艺的投入运行,不仅降低了HRB400热轧钢筋的生产成本,提高了利润空间,同时也为今后开发更高级别的钢筋提供了理论依据,具有显著的经济效益和市场竞争力。