杭钢炼铁厂以生产稳顺确保完成全年目标
发布时间：2006-11-08 08:59 来源：中钢网 编辑：
杭钢炼铁厂今年以来创造了稳产、优质、低耗的新水平。1－10月份，共产生铁194.58万吨，利用系数为3.79，铁水优质率达到74.78%，各项指标与去年同期相比，均有较大幅度的提高。今年，炼铁厂面对原料结构调整、入炉品位大幅度下降等困难，实施推行了“粗料细做”的工作思路，重点抓好高炉的动态管理和烧结熟料生产，取得了良好的效果。现在，距年底还有近两个月，如何完成全年的生产任务，为公司创造经济效益，做出更多贡献，是摆在炼铁厂近期的首要任务。
集团公司三季度行政例召开后，该厂积极贯彻公司行政例会精神，提出“粗料细做，科学炼铁；降低消耗，控制成本”的工作方针。努力实现炼铁各项经济技术指标的和谐、均衡发展。
首先，该厂在前10月的工作基础上，不断总结、完善、加强“粗料细做”工作思路和“降硅稳硫”生产工艺，继续在厂内开展降本增效工作，对照先进指标，深入开展学先进、对标挖潜工作，努力降低吨铁成本。11月，该厂球团大修工程展开在即，做好大修工作及消除因球团大修带来的原料结构变化、烧结成本上升的不利影响，是该厂目前所面临的一项难题。为此，该厂群策群力，提出了五项应对措施：一是确保在生产稳顺的前提下，烧结产量要提升；二是高炉要更大幅度使用块矿；三是增加使用国内球团；四是联系外厂富裕烧结矿；五是选好进口球。
其次，在内部深入挖潜，不断提高操作工艺和职工的操作技能，通过合理使用富氧、提高煤气利用率和风温水平、提高喷煤置换比、改善炉渣流动性等，促使综合焦比进一步下降；努力抓好烧结熟料生产，在确保高炉稳定顺行的前提下，适当提高生矿比例；继续开展“降硅稳硫”、完善送风制度和装料制度等各项稳定生产的技术攻关，努力克服影响生产的突出问题；做好2号、3号高炉的热风炉整改、年终检修准备及设备日常维护工作，确保高炉正常生产，努力实现全年安全生产及230万吨的生铁目标。