长钢连铸漏钢攻关取得效果
发布时间：2006-10-19 08:55 来源：中钢网 编辑：
长钢炼钢厂连铸车间经过对连铸漏钢展开全方位攻关，截止10月上旬，新、旧两区漏钢率由去年的0.09%、0.02%降至0.03%、0.017%，标志着炼钢厂连铸漏钢控制技术又迈上了一个新台阶。漏钢是连铸生产过程中危害最大的事故。它不仅造成设备损坏、连铸停机、生产被迫中断，而且会使钢水回炉，打乱整个生产组织，增加废品，影响连铸机产量，降低经济效益，还会增加工人的劳动强度，是全连铸生产的大忌，是难以治愈的顽症。
今年以来，炼钢厂连铸车间把降低连铸漏钢率作为技术攻关的重要项目之一，成立了降低连铸漏钢率攻关小组，组织相关技术人员对往年漏钢情况进行深入分类研讨，针对开浇时、浇注过程中的不同漏钢形式进行系统策划，制定周密详尽的攻关方案，全方位向漏钢这一顽症发起主攻。
他们主要抓住两大环节进行攻关，一是严格工艺技术操作规程，做好从中包准备到送引锭操作等各方面开机前的准备工作，杜绝了开浇漏钢。浇铸过程中，合理控制中包温度，实现低温快铸，避免了高温漏钢；规范捞渣操作，减少了渣漏；利用中间包快速更换技术的优越性，根据生产节奏及时更换滑块，合理控制拉钢节奏，避免因拉速过快造成漏钢。二是在积极配合二建的同时加强内部设备管理，加强结晶器装配管理，认真检查结晶器水缝，安排专人跟踪监督铜管磨损程度，有效地防止了因铜管老化造成漏钢；改造并简化二冷室结构，并及时对二冷喷嘴检查维护，防止喷嘴堵塞，保证了二冷水质，最大限度地降低了漏钢率。