通钢型钢厂角钢线加热炉大修改造工作效果良好
发布时间：2006-10-16 11:43 来源：中钢网 编辑：
通钢型钢连轧厂角钢线经过一系列的加热炉炉本体拆除、炉墙浇筑、点火烘炉阶段，10月8日，为期26天加热炉大修工作正式结束，较计划提前4天转为正式生产。由于角钢线加热炉炉体及煤气烧嘴长时间工作已经老化，在一定程度上存在着煤气泄漏现象，使加热能力明显下降，不能满足生产需要。为此，厂决定进行加热炉大修改造。经过改造后的加热炉在施工过程及生产中体现出几个方面的特点：一是施工进度快、施工质量好。为抢抓工期，这个厂实行了昼夜轮班作业不间断施工的方法，在技术人员有限的情况下，连续作战监管施工进度，千方百计缩短施工时间，为尽快恢复生产创造了有利条件；二是实施技术攻关，使吞吐坯料规格尺寸有了一定的增加。面对装炉时只能吃单一小规格坯料不能应对大规格坯料的现实情况，在保持炉本体基础与钢结构不变的情况下，将炉墙厚度减少了28.2厘米，这样加热炉四周炉墙的有效面积增加了13.9平米，空间的加大杜绝了原来只能装添小规格坯料的弊病，延伸了坯料的应用范围；三是通过进行煤气烧嘴管径改造，使加热能力明显提升。经过论证对煤气下烧嘴管径统一进行了增加直径改造（由原来的DW-1-9改为现在的DW-1-10），各项因素综合到一起，使加热炉加热能力由原来的每小时40吨提高到现在的每小时55吨。有效提高了加热能力，为下步快节奏生产，实现增产增效创造了良好条件。