3月31日，攀长特初轧升级改造项目全线热试圆满成功，连轧机组入场25个小时即完成安装及单体机联动试车，超前进度计划10天实现项目里程碑重要节点目标，以“天工速度”高质量践行诚信履约之道。

　　项目钢坯产线自运锭车起，经称重装置、高压水除鳞、1350初轧机、液压剪、中间坯横移收集台架、连轧机组、编组台架、砂轮机，到快速收集台架为止。施工涉及拆除、利旧、新建等多方面内容，且作业区域横跨多个厂区，作业环境复杂，施工难度大。为保证施工进度，项目部突出重点抓关键，提前谋划、提前部署，按照梳理出的整个施工流程中的各项重要节点，依此制定项目推进进度、详细施工方案，同时加强现场定期巡查，精准排查并及时整治各类质量隐患、安全风险，形成闭环管理，掀起一波又一波大干热潮，高标准全面推动项目建设提速提效。热试过程中整体系统运行稳定，各个工序衔接良好，切实以优质履约树强公司“金字招牌”，为公司高端冶金项目建设再添新业绩，也为公司进一步外拓展、树形象、创品牌增添新动力。

　　项目建设瞄准高端新材料方向，实施产品结构调整、产线优化升级和品牌建设，是攀钢集团长城特钢产线优化升级的重点项目，也是攀长特公司“十四五”规划的核心技改工程。建成后，将为全厂成材产线开坯并实现自身成材，生产的高温合金热轧扁钢将用于航空航天、重型燃机、海洋装备等领域。