12月9日，中冶赛迪技术总负责和关键设备供货的马钢A高炉点火投产。马钢A号高炉是马钢第一座4000立方米高炉，2007年建成投产，2021年9月15号停炉进行大修改造。

　　作为冶金建设国家队第一梯队，中冶赛迪将智能、长寿、高效、低碳的高炉专利技术应用于项目中：炉底炉缸采用引进炭砖+陶瓷杯垫方案；炉体采用软水密闭循环系统，配置六管型全铸铁冷却壁；炉顶采用串罐无料钟设备；出铁场全平台化改造；炉渣处理采用环保底滤法；采用干法布袋除尘，设置炉顶煤气余压发电装置、重力除尘器和旋风除尘器，采用真空罐车排灰，矿焦槽、出铁场等系统设置完善的环境除尘设施，满足超低排放要求。

　　本工程采用了模块化拆装的快速大修工艺，并在国内首次采用了“炉体二分段推移”和“干法除尘离线组装”技术，这两项关键技术的运用缩短了项目周期，停炉85天即点火投产，创造了马钢高炉大修工期记录。

　　在项目建设过程中，中冶赛迪充分发挥丰富的工程经验和多专业、多学科系统集成优势，以持续不断的技术创新和强大的项目管理能力为支撑，走在了高炉炼铁技术的前列。