联合钢铁项目炼铁工程包含2座1080立方米高炉，是目前马来西亚容积最大、工艺最先进的高炉，采用了中冶赛迪具有自主知识产权的新型无料钟炉顶控制关键技术、顶燃式热风炉技术、炉缸、炉身长寿技术、紧凑式“一罐制”铁水运输工艺技术、联合出铁场设计技术、高效底滤法水渣处理技术等，实现了中冶赛迪高炉工艺、技术、核心装备的自主设计和自主集成，提升了高炉系统、高效、低耗、绿色、智能化水平。

　　上海宝冶短时间集结大量的人、材、机等资源，克服外方人员语言障碍、马来西亚雨季等难题，迎难而上，在总结以往中型高炉施工经验的基础上重新优化施工工艺，对现场拼装、整体吊装方案进行优化，开创国际同类施工安装工艺的先河，在联钢整个工地中树立了“宝冶标杆风范”，赢得了业主方、项目管理方、设计成套供应方等各方高度认可和赞赏，在全厂树立了榜样和示范，对前后工序起到了引领推动示范效果。

　　联合钢铁高炉项目于2016年11月21日正式开工，2017年11月20日1号高炉整体封顶，2018年2月8日1号热风炉成功点火烘炉，1号高炉3月22日具备烘炉条件，3月26日正式烘炉，共历时17个月，中冶集团携手联合钢铁、施工单位、协作厂家高质量建成这一精品工程，赢得了各方高度认可和赞赏。2号高炉将于7月份具备试生产条件。

　　联合钢铁项目一期设计年产350万吨高端棒线材和H型钢，市场辐射东南亚及周边地区，建成后将成为东南亚具有竞争力的钢铁厂，带动上万人就业。同时，该项目将吸引大批上下游企业向园区聚集，在当地形成一个钢铁产业基地，进而带动第三产业，促进当地经济发展。这也是近年来继宝武湛江钢铁、台塑河静钢铁投产以来，中冶集团的又一例新建全流程钢铁联合企业项目，展现了中冶集团在钢铁设计、装备制造、自动化控制、系统集成方面的一流水平。