持续推进花园式工厂建设，聚焦绿色工厂提升。由于身处城市中心区，近年来，随着国家加快生态文明体制改革，贵州省大力实施“大健康”战略行动，六盘水市打造“凉都”山地特色旅游城市等发展战略，都让首钢水钢的环保生存压力倍增。为积极响应国家环保政策，实现“保生存、求突破”目标，首钢水钢于2016年开始打造花园式工厂，有效提升了路面硬化率、绿化覆盖率和减污减排工作。2017年，在企业资金极为困难的情况下，又加大投入，对生产工艺进行优化改造，实施了6、7号烧结机烟气脱硫重建工程等14项循环经济、环境治理项目，环保外排工业废水达标率、冶炼渣综合利用率、工业烟尘(粉尘)排放量、二氧化硫排放量等指标均呈现出快速改善态势。

　　为补齐环保短板，跟上国家环保治理的步伐，有效提升企业的绿色发展水平。2018年，首钢水钢认真贯彻首钢“两会”精神，进一步聚焦“绿色工厂”建设。在花园式工厂建设的基础上，提出用三年时间分三步走，从用地集约化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化四个方面，加大企业环保治理力度，到2020年全面实现清洁化、园林化、绿色化、艺术化的绿色工厂建设目标。目前，重点围绕治水、治气、治粉尘三类环保项目，拟定了3、4号焦炉推焦除尘系统升级改造、煤焦化公司原煤堆场大棚封闭工程等22个项目。预计2018年底，将至少完成17个项目。未来两年，首钢水钢将在完成闲置库房、厂房清理和高效利用等目标任务的基础上，严格按照时间节点完成绿色生态厂区建设，推动资源全面节约和循环利用，逐步建成与六盘水城市共融的绿色工厂、花园工厂，打造成六盘水市工业旅游示范点，为未来生存发展增加后劲。

　　以“智”促“制”为企业增加动力，力推智能化工厂建设。随着现代工业信息化发展迈入建设智能工厂的历史新阶段，制造业走向智能工厂已成为企业获取可持续发展竞争优势的必然。受地域限制的首钢水钢，因基础薄、效率低、厂区分散、管理集约化程度不高、智能化水平不高，导致劳动生产率不高。近年来，随着国家部署实施制造强国战略，贵州省实施“大数据”战略行动，这对首钢水钢来说既是新挑战，也是新机遇。结合首钢推进钢铁智能制造的统一部署，在谋发展的思路下，本着早启动、早见效的态度，首钢水钢提出了以“提素、提质、提效“为抓手，推动信息化、自动化、智能化与大数据深度融合，不断提升智能化制造水平的“三化一融合”的智能化工厂建设目标，依托智能化平台，让智能制造成为企业提质增效的“倍增器”、发展方式的“转换器”、转型升级的“助推器”，以实现强化基础，提升效率，增强公司管理能力的目的。通过前期努力，首钢水钢销售APP现已覆盖水钢钢材各销售区域，远程无人值守计量管理系统也正式启用并进入试运行。下一步，首钢水钢将大力促进生产、管理服务的科学有效结合，推进合金智能化加量、产品围观质量智能监控等智能管理，特别是重点抓实生产精确调度、能源信息化平台、产销一体化系统、财务K3系统、电商采购等环节的信息化、自动化工作，提高数据采集、统计、分析的准确性，以优化流程规范管理为主要手段，进一步科学合理配置各项资源要素，降低生产成本，提高效率和效益，逐步实现首钢水钢从“制造”到“智造”的转变。

　　“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”。2018年，在绿色发展、智能发展的新标准、新要求下，首钢水钢“提素、提质、提效”第二轮大会战已拉开序幕，旨在持续深化体制机制创新，深入推进转型提效，通过积极措施有效推动企业实现高质量发展，为全面融入贵州地方经济发展鼓士气、激活力、增动力，向首钢集团交出一份绿色发展、高质量发展的合格答卷。