自去年底宝钢股份热轧厂2050产线完成年修改造后，经过几个月的生产磨合和优化，今年3月以来，有着26年历史的2050产线重新焕发青春，设备健康指数持续提升，日历作业率显着提升，班产月产不断创佳绩，刷新了2050产线历史最高日产纪录。

 

　　去年10月，热轧厂启动了2050产线的升级改造，通过粗轧区综合改造、卷取机传动及三电改造等重大项目的实施推进，新增了SSP定宽压力机等大量新装备，使产线工序制造能力和综合竞争力大幅提升。

 

　　为了确保升级改造后的2050产线产量质量快速爬坡，今年以来，2050产线充分调动员工积极性，围绕生产经营任务完成和产线综合实力提升，积极推进产线区域运行管理模式，加强区域内各专业紧密协同，深入开展TPM管理活动，不断提升产线精益生产和精细化管控能力。同时，为了适应和发挥好新技术和新设备作用，2050产线进一步夯实基础管理，开发了新型模块，解决了产线生产过程中存在的质量风险，使得生产组织更经济、更节能。

 

　　此外，针对大批量薄规格二代箱板品质要求及生产稳定性要求较高的实际，热轧厂结合用户需求，通过生产组织和工艺控制技术优化，开展薄板的集批生产，确保产品在质和量方面都能够快速满足客户需求。