9月26日，中冶陕压为山东新美达科技材料有限公司制造的1400二十辊可逆冷轧机组热负荷试车成功，产出钢卷厚度达到0.12毫米，完全满足用户要求，现已正式签订验收协议，标志着该机组完全交付用户使用。

 

　　该机组由武汉乾冶重工机械有限公司技术总负责，机组机械设备由中冶陕压承揽制造。二十辊轧机机架为整体式铸钢件，刚性好，并配备比较完善的辊型调节系统和厚度控制系统，能够轧制出厚度精度及平面度要求很高的薄带材。

 

　　在制造过程中，最为关键的是机架内部梅花状通孔的加工。梅花孔经过精密加工后，在对水平度、平行度以及圆柱度进行研磨后，要求精度保持在0.01毫米以内。由于机架尺寸大，梅花状通孔的轴向尺寸大，通常其内部梅花状通孔的加工在国外是利用多头镗孔专用机床进行加工，国内目前尚未引进该类机床。正是由于其结构特殊、高精度的制约，已成为机械加工领域的一个技术难点。为此，中冶陕压成立了攻关小组，反复研究工艺，敲定加工方法，采用通用数控落地镗床配备专用工装进行加工。加工完成后，通过激光跟踪仪、机床打表检测、内径尺测量，各项精度指标完全满足图纸要求，梅花孔精度达到微米级，领先国内同行业水平。