为进一步降低备件成本费用，首钢长钢公司通过大力推进进口备件国产化改造工作，提高国产化备件所占比重，取得显著成效。

　　长钢公司H型钢备件国产化共涉及10大类32个品种，目前，项目均已进入实施阶段。其中，仅万能轧机机架滑板项目，预计成功实施后，全年可降本30万元。为确保万能轧机用轴承座止推滑板实现国产化，长钢公司一边积极寻找具有相关技术制造厂家进行沟通，一边对在线的滑板进行分类测绘。经过半个月的现场测绘及图纸绘制，首批止推滑板在线使用3个月后，磨损量与进口备件基本相当，经过近半年的使用，基本满足了生产需要。

　　液压轴向柱塞泵是H型钢生产线设备驱动的主要元件，长钢公司型钢点检室工程师通过分析进口备件特性，不断提高国产件的性能和技术要求，经过现场精密测量、绘制出图、委托厂家制造、上线试用等工作，使19台国产柱塞泵陆续投入使用，且运行效果良好。经测算，柱塞泵国产件替代进口，每年可节省备件费用95万元。

　　热锯万向接轴国产化所更换的万向接轴成本仅为进口备件的十分之一，降本显著，通过前期与外方设备进行对比后，长钢公司决定对国产万向接轴的薄弱环节——十字轴、叉头、花键副等进行设计改进，以提高十字轴的弯转矩，提高万向接轴整体承载能力;以铣代插加工花键套，保证定心精度及连接强度。

　　此外，该公司还实现了轧机滑板、冷热锯轮毂、液压调整缸等多项H型钢备件国产化。