自12月18日，攀钢矿业公司选矿厂磁滑轮抛尾改造工程2号系统与老系统实现对接后，磁滑轮抛尾改造工程2号系统已进入带负荷调试运行阶段，预计12月底投产。这标志着攀钢选矿厂自主开发的表外矿综合利用工艺技术运用工业化生产取得成功。

　　磁滑轮抛尾改造工程是通过在原矿的给矿粒度条件下预先抛弃的一部分混入的围岩，以提高矿石的入磨品味，减少磨矿量，节约选矿处理成本，是延缓矿山服务年限的一项重点工程。

　　攀钢每年产生表外矿约700万吨，但因技术制约，此前这部分低品位矿石只能运到废石场丢弃，既占用大量土地，又破坏周围生态环境。为了使资源得到有效利用，选矿厂经过3年多的技术攻关，课题组创造性地开发出了攀枝花表外矿粗粒抛尾技术、分采分运工艺和高效选别技术，成功实现了低品位高效分选成套工艺技术在攀枝花尚难利用矿上的应用，并形成了年处理300万吨表外矿的生产能力，每年可获得38万吨铁精矿。