10月份，特钢事业部条钢厂线材生产捷报频传，合同完成率首次突破94％，提高了两个百分点；入库总量23145.622吨，其中不锈钢产品入库量首次突破万吨大关；热轧成材率达到96.40％，中废率降低到0.23％，酸洗1号线日产量、酸洗2号线和盐浴线月产量等均创历史新高。

　　随着市场形势的逐渐好转，条钢厂线材分厂二季度起产能逐渐回升，但生产品种规格多、单次批量小的客观因素严重制约着产能的发挥。在制造部、条钢厂及线材分厂技术组的共同努力下，通过对钢种排序的调整及加热制度的重新修订，确保了生产的连续性，使产能得以释放。为保证连续生产，线材分厂制订了更加详细的区域性交接班制度，还加强了四班作业区和生产准备作业区之间的交流。

　　线材分厂还通过组织劳动竞赛等，积极提升员工士气。在特钢事业部大力支撑下，线材分厂从9月份起开展了“不锈钢入库”劳动竞赛。该分厂通过各级动员会、制作劳动竞赛看板等，让每位员工知晓任务、关心生产，上一班的作业长、组长下班前都积极向下一班传达生产情况及应该注意的问题，由此形成了良性竞争。如甲班酸洗3号线组长茅一帆，在盐浴炉调试初期，在无法用机械设备加盐而炉内温度达200℃的情况下，带领全组员工用人工方法将一包包25千克的原料加入盐浴炉内，保证了调试的顺利进行。

　　线材分厂还积极引导各部门加强点检，为生产保驾护航。为了使线材分厂设备运行达到最佳，确保合同完成，线材分厂广泛发动点检员开展讨论。如一名员工提出的“要做好夜间和双休日保驾工作，建议增加夜间和双休日的值班”的想法，立即得到响应。同时鼓励点检员在平时点检和巡检时，积极与生产方联络沟通。一旦发现故障隐患源，及时上报，做到防患于未然。同时，线材分厂还要求各作业区将定修计划化整为零，利用生产间隙或交接班的时间，对停机较长无条件实施的维修项目，做好重点监控，保证了设备运行基本流畅。(来源：宝钢日报）