9月份，攀钢钒炼钢厂生产IF钢213炉，产量达到2.6万吨，是1至8月份平均水平的近3倍，同时创IF钢月产历史最好水平。这是炼钢厂抓住市场机遇，调整产品结构，确保资源配置效益最大化的具体成果。

　　IF钢具有极为良好而稳定的成型性、无过时效敏感性，可大幅度降低冲制废品率，能显著提高构件的几何精度，降低对模具和冲压工艺参数的敏感性，广泛用于冲制汽车、摩托车和家用电器的零部件，市场前景广阔。目前，炼钢厂已经能批量生产从IF1～IF5一系列产品，可满足用户对产品性能的不同需求。

　　IF钢的炼钢工艺要求较高，微量化学元素的含量需严格控制，生产难度很大。今年，由于板坯精炼系统改造，板坯1号LF电加热炉进行停产施工，更增加了IF钢的工艺控制和生产组织难度。为抓住IF钢市场行情相对较好的机遇，炼钢厂坚持两眼向内，采取有效措施克服技改施工给IF钢生产造成的困难，确保做大做强效益产品。他们根据板坯系统单台LF电加热炉要保两台连铸机生产的不利条件，实行深脱硫半钢专管专用，提高IF钢转炉冶炼入炉合格率;优化吹炼工艺，合理控制钢水氧活度及钢渣氧化性;完善废钢分类管理使用制度，提高IF钢炼成率;调整IF钢在转炉工序的温度参数，以及在运输过程中的节奏控制，减轻LF电加热处理时的升温负荷;加强对RH系统设备的管理和专护，提高RH插入管、真空室的修砌、烘烤质量，并加强维护生产过程，延长设备使用寿命，改善精炼效果;浇钢系统严格做到保护浇铸、恒速浇铸，防止钢水二次氧化和夹杂对钢质的影响，提高IF钢的浇铸成功率和质量合格率。