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安阳钢铁炼铁作业部3号高炉休风进入计划检修

发布时间:2025-04-23 09:06 来源:互联网 编辑:中钢网

  4月19日7时整,安阳钢铁炼铁作业部3号高炉休风进入计划检修,标志着自2024年11月29日定修复风以来,在一个计划定修周期内,3号高炉实现连续高效安全运行140天,日均产量突破10000吨,达到行业先进水平。

  纪录突破彰显实力。3号高炉此次运行周期打破自身投产以来最长连续生产纪录,超计划定修周期20天,进入2025年后日均产量稳定在超10000吨以上,3月份平均日产更是达到新高,截至4月19日累计产出铁水超140余万吨,实现了高炉长周期高效运行,创出历史最好水平。

  高负荷运行零事故。3号高炉聚焦“稳定、高效、低成本”核心任务,坚持刀刃向内、靶向攻坚,以“找茬式”课题攻关为抓手,全面破解生产瓶颈。通过“专题推进会”“三长会”“炉况分析会”等形式,组织技术骨干、一线职工以“显微镜”式回前一个月份数百组生产数据,精准定位炉温异常、变料应对等10余项关键症结,建立动态问题清单,组织工艺、操作、设备三维联动攻关。3号高炉在保证炉况稳定顺行的基础上,持续增加矿批及 焦炭 负荷,始终保持在5.61t/t的高强度负荷运行。同时针对皮带电机振动等79项"亚健康"设备开展专项排查监护,下发“工作推进清单”近100余项,实现3号高炉设备故障休慢风、减风保持为零的高效生产态势,多项指标达行业领先水平。

  技术护航稳产增效。3号高炉充分发挥铁前一盘棋优势严控原燃料质量,锚准“高风量、大矿批、重负荷”操作思路,坚持“大矿批、重负荷”的装料制度和“强中心、稳边缘”的气流调整方针。通过智能炉况监测系统,实时调控煤气流分布,实施差异化布料矩阵优化方案,同步强化炉前出铁标准化管控等措施,消除了3号高炉壁体温度稳定性变差、炉墙渣皮出现间歇性脱落,导致炉温急剧降低的生产隐患。3月22日,3号热风炉节能减排改造工程圆满完成,不仅显著提升了热风炉的环保性能,降低了能耗,还为高炉的长周期高效低成本生产提供了有力保障。

  3号高炉自2024年11月29日中修开炉以来,以持续稳定运行4个多月未检修的优异表现,创造了高炉投产以来的历史最长检修间隔记录。在此期间,高炉系统始终保持高效稳定运行,实现了设备零事故和风口无漏水的突破性成就,不仅极大地提高了生产效率,降低了因检修造成的时间与经济成本,更为安钢创造了可观的经济效益,彰显了炼铁作业部先进的设备管理水平和强大的技术实力。