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天津钢管全面践行“双极致” 奋力夺取“开门红”

发布时间:2025-03-31 17:22 来源:互联网 编辑:中钢网

  3月份,天津 钢管 生产厂深入落实公司年度工作要求,全面践行“极致成本、极致效率”的经营理念,单月销售量刷新五年来最高纪录,炼铁厂 生铁 产量完成计划产量的101.03%,生铁降本完成目标降本任务的100.63%,炼钢厂超额完成降本增效目标,轧管事业部分厂生产指标同比提升,管加工事业部成品管总量创近3年最好纪录,一季度生产量创近五年历史新高,为公司实现一季度生产开门红提供了有力支撑。

  销售公司围绕全年奋斗目标,严格贯彻经济责任制管理,全体销售人员肩负各自指标,全力以赴争取市场订单。一季度,排产总量较2024年同期增长了21.5%,部分重点品种增幅高达70%,产品结构调整成效显著,实现“产销两旺”局面,为公司全年各项指标完成奠定了坚实基础。

  积极争取订单,着力压降库存。销售公司定期组织专题会议,逐项数据深入分析,并结合实物状态制定可行的库存压降方案,定期追踪并落实结果,每日晨会都会对各项数据指标进行公示,建立数据排行榜;积极争取合同资源、确保回款到位,加强与客户沟通,积极跟踪客户库存情况和产品消化进度,努力提升供应链精细化管理。在销售公司全体员工的共同努力下,截至一季度末,内贸库存成功压降近6000吨,3月份单月销量创5年来历史新高。

  下一步,销售公司将继续保持良好势头,密切关注市场动态,及时调整营销策略,准确把握市场变化带来的挑战与机遇,朝着更高的业绩目标迈进。

  生产指挥中心充分发挥部门生产计划、生产运行、综合调度于一体的综合职能职责作用,各生产厂对标先进,深化精益生产,公司一季度生产量同比提高16.87%,刷新近五年最高纪录,排产合同执行率、重点紧急合同完成率以及整单交付率等生产指标均较好完成。

  加强生产计划管理,提升合同精准交付能力。生产指挥中心以客户实际需求为中心,结合工序实际产能,同时加强与销售部门的沟通协调,及时掌握市场需求变化,优化生产计划安排。在生产过程中,重点推行前后工序的拉动生产,缩短生产周期,发挥好计划管理的导向作用;通过加强生产计划管理,提升合同精准交付能力,同时做好强化运行管理,对生产流速进行精准管控,减少工序间的流转停滞,提升流速;对“离线产品”进行规范审批、重点管控,缩短离线时间;对瓶颈产线提前识别并进行策划,发挥好集团内外协同作用,与销售部门商定合同交付优先级,严格执行。通过这些措施的实施,排产合同执行率、重点紧急合同执行率和整单交付率等指标达到或超过预定目标。

  优化生产运行管理,提高生产效率和质量。生产指挥中心加强对生产过程的监控和管理,确保生产流程的顺畅和高效。加强产、研结合,对工序能力进行核定并监控实际运行情况;产能未完全发挥的产线与生产厂共同制定提升计划;对“离线产品”规范审批、重点管控;提前识别瓶颈产线,并进行策划;不断拓宽委外加工项目范围,弥补公司产线能力短板,满足公司产品结构调整需求。通过这些措施的实施,进一步提高生产效率和质量水平,确保公司产线生产要求,产品按期交付。

  炼铁厂完成生铁产量超过计划0.07万吨,生铁降本超任务1.89万元。部门协同统筹降本,与采购工作站协调联动,通过每周召开配矿降本工作会议,研讨各矿种性价比,预判市场价格走势,降低库存,择机采购;全力保障炉况稳定顺行,针对原燃料质量波动状况,及时调整用量及更换供货厂家,加大原燃辅料的入厂化验质量跟踪及使用过程的抽检化验力度;纵向推进降本工作,结合对标小组3月份对标学习形成的降本措施,制定细化方案,落实责任人和时间节点,目前第一阶段已经实施并取得一定实效;开展敏捷型组织培训,各科室、作业区结合本区域具体工作全面开展敏捷型组织转训,使全体员工的责任意识得到提升,工作积极性、主动性普遍增强,对完成3月份各项指标任务,起到了积极的促进作用。

  炼钢厂深入贯彻落实公司“转型发展年”的工作要求,科学统筹生产组织,深化工艺技术攻关,全流程优化资源配置,通过严格监控钢水质量、动态调整生产节奏,充分抓好供电供氧、 喷吹煤 粉、造好泡沫渣等关键工艺,钢铁料消耗指标进一步优化;通过能源管控平台持续提升能源介质管控水平,动力电、压缩空气、天然气等关键资源实现精准调配,连铸冶炼费同比降低0.11元每吨钢;以“极致成本、极致效率”为抓手,通过细化成本分解、强化绩效考核,推动降本增效工作落地见效。在全体员工的共同努力下,降本增效完成目标111.5%,创效成果远超预期,充分展现了炼钢厂在精益管理、技术创新方面的硬核实力。

  轧管事业部一轧管分厂3月份交库量高于月度生产计划奋斗值0.9%,废品率较去年同期降低0.09%,一次合格率较去年同期提高0.02%,切头尾率较去年同期降低0.01%;二轧管分厂将“极致成本、极致效率”理念运用到生产中,精心组织,交库量同比提高25%,成材率同比提高0.44%,250机组批量生产通径难度大的高钢级套管,258机组继续轧制重点合同,稳定了生产工艺,保证合同顺利交付;三轧管分厂3月份交库量较去年同期增加39.84%,废品率较去年同期降低0.02%,成材率较去年同期提高0.8%。

  管加工事业部超额完成3月份生产任务,其中成品管总量环比提升9.31%,创近3年最好纪录,特殊扣产量环比提升3.42%,增幅明显,为公司利润指标的完成打下坚实基础。面对产量压力,管加工事业部积极应对,提前策划,做好设备、工艺及辅助物资各项准备工作,确保生产顺行;完成国外某重点项目油套管合同和高钢级管线管合同的大批量生产,确保多项重点合同按期交付。