为进一步提高生产效率、降低生产成本，本钢板材公司从严控铁水温度、减少铁水温降损失入手，深化精益+“双基”管理，加强生产组织和上下道工序协同联动，2月份，铁水温降达到125℃，铁水温度损失同比减少13℃，创历史最好水平。

　　从2024年起，板材公司对铁水温降控制工作实施精益+“双基”管理。一方面，提高鱼雷罐全流程运行效率，构建统一科学的配罐模式，缩短鱼雷罐在高炉的停留时间。同时，制订鱼雷罐扣渣周计划，按每罐运行100次扣渣一次的标准，确保每月每罐扣渣一次，保证27辆360吨鱼雷罐车同时上线运行，360吨鱼雷罐北倒罐站到达率超过95%，北倒罐站两次翻空率达到98%，最大程度降低铁水温降。

　　为实现上下道工序无缝衔接，板材公司强化生产组织，加强板材炼铁总厂、板材炼钢厂、本钢物流管理中心等单位的沟通协调，及时掌握鱼雷罐铁水装载时间与炼钢翻铁时间，提前安排机车等待运输，在接到配、续罐通知后，确保在30分钟内完成配罐，大幅提升了鱼雷罐周转率，为降低铁水温降创造了有力条件。

　　下一步，板材公司将持续探索鱼雷罐保温方式，进一步减少铁水温降损失，为实现极致降本目标助力。