船到中流，浪高风急，奋楫不停。上半年，河北荣信钢铁有限公司炼钢厂在集团、公司的正确领导下，在各兄弟单位的大力支持下，全体干部职工鼓足信心、振奋精神、承压而上，坚决贯彻执行公司“管理提升、极致成本、系统突破、品质提升”的工作主基调，通过持续组织对标、创新、攻关活动，各项指标均稳中向好，为实现全年各项目标任务奠定了坚实基础。

　　高效生产，控制成本

　　炼钢厂全面优化生产布局，紧盯生产组织，在厂部领导带领下，钢铁料消耗较计划降低1Kg/t，4-6月份连续三个月钢铁料消耗保持1056㎏/t。通过提高转炉终点碳、转炉一倒率攻关活动，在自主设计制作的氧枪自控程序加持下，以及内部钢水成份极窄范围控制的共同助力下，合金消耗持续降低，6月份合金单耗完成6.14kg/t。通过不断提升标准化操作水平，6月份钢种命中率完成99.02%，对比计划上涨1.02%。

　　设备管控，节能降耗

　　炼钢厂紧盯重要作业线设备指标重点、难点，提高设备综合效率，确保设备运行状态和功能精度全面受控。通过对煤气回收管道改造、调整煤气回收设备运行参数等综合攻关活动，煤气回收数量大幅提升，比2023年同期提高20m³/t。其中，4月份煤气回收完成156.83m³/t。通过设备小改小革、管道保温、设备运行参数调整等综合改进，炼钢厂蒸汽回收数量大幅提升，4月份完成蒸汽回收117.76kg/t。

　　通过对耗氮设备的参数调整、气源替代，1-6月份平均氮气消耗完成56.4m³/t，其中4月份完成45.24m³/t，是吨位一致的干法除尘转炉中氮气消耗的优秀指标。通过积极推进科学生产组织，不断优化环保、天车、水泵等大型用能设备的运行参数，电量消耗逐步降低，其中，4月份电量单耗完成29Kwh/t。同时，炼钢厂高质量完成煤气回收管道改造、合金上料皮带封闭、闷渣跨水池封闭等项目，为生产提供稳定可靠的设备保障。

　　精益管理，提升效能

　　炼钢厂以精益管理为抓手，积极践行生产经营、精准控制、服务协调的精益思维，进一步精细管理、强化管控。上半年，共上报各类自主改善项目246项；组织员工培训设备润滑知识、设备点检知识、三懂四会、设备运行原理、公司制度等内容90次；编写设备基础知识、设备润滑知识等单点课48项；组织转炉氧枪系统、倾动系统、连铸拉矫液压站系统、连铸振动系统、运转除尘风机系统、运转水泵系统等设备总点检6次；六源治理检查项已全部处理完成，治理率100%；继续完善点检站台账建设，建立《设备运行绩效指标分析》《炼钢厂点检实绩分析》《检修实绩分析台账》等内容。

　　安全环保，一体推进

　　炼钢厂强化安全环保责任落实，组织全员学习安全生产法律法规、开工第一课、新重大事故隐患判定标准培训、事故警示教育片、职业卫生等培训60余次；完成安全生产职责、煤气安全知识、应知应会、典型案例学习情况、22660安全管理思路和目标、安全操作规程抽考达526人；组织各类事故演练30次，其中，煤气泄漏事故应急演练19次，有限空间应急处置演练6次，触电、物体打击、机械伤害、高温中暑、火灾逃生应急处置演练5次。同时，对绿化杂草进行清理，绿化浇水养护，组织栽植绿植4800平米，不断提升绿色发展水平。

　　后劲十足大而强，追风逐浪再启航。河北荣信钢铁有限公司炼钢厂将牢记使命任务，树立雄心壮志，以“人人都是奋斗者、个个当好实干家”的姿态，把想法变成办法、把思路变成出路，调结构、提效率、降成本、强机制，以岗位创新促进降本增效，以指标进步促进经营改善，以局部突围促进战略实现。立足全局谋篇布局，上下齐心干事创业，以更大力度、更实举措全面提高企业发展质与效，猛攻下半年、夺取全年胜！