5月份，方大萍安钢铁深入对标挖潜，通过工艺优化、技术改造、精细作业，使钢筋实物成材率达到98.24%、线材综合成材率达到99.14%，双双创造月度最好纪录。

　　今年初以来，方大萍安钢铁开展了“突破历史最好指标”的攻关，并制订下发了吨材考核利润“赛马”方案和2024年降本方案，明确了新的目标，也调动了员工攻关的积极性。为实现降本创效，该公司轧钢工序强化生产管理，进一步提高产品成材率。方大萍安钢铁安源轧钢厂一方面通过调整出钢节奏，缩短间隔时间，提高各品种规格的机时产量，使品种规格机时产量高于连铸机的机时产量，提高坯料热装率，降低氧化烧损率；另一方面加强轧制过程质量把关，优化飞剪剪切精度程序，提高飞剪头尾剪切长度的精确度，降低生产过程切损率。同时，该轧钢厂抓好钢筋切分轧制工艺控制，使成材率、负偏差、定尺率得到全面提升；缩短高线轧机空转时间，将吐丝间隔平均时间由8秒缩短至5.5秒，加快生产节奏。此外，湘东轧钢厂确保轧制工艺稳定，加强设备点巡检，缩短非故障停机时间，提高机时产量，最大限度减少轧废量，提高成材率。