3月份，马钢长材事业部重型 H型钢 生产线全月产量6.5万吨，实现综合成材率94.77%，创下该生产线投产以来历史新高。

　　3月份以来，该生产线聚焦“三降两增”重点工作，强化宝武系和国内优秀民营钢企同类产线对标，紧盯成材率等关键经济技术指标的提升，持续精准发力。依托重型智慧示范产线项目，该生产线结合目前工艺水平，对不同系列规格产品，精确控制加热温度，减少 钢坯 烧损。同时，针对大批量订单，优化坯料尺寸提高成材率。3月份，在大批量订单400x400x13x21规格生产中，该生产线将原料长度由8.3m核减至8.25m，仅此一项，理论成材率提升0.59%。通过减少溢单量，盘点库存钢，核减同类订单，有效降低了溢单量造成无法销售的库存钢判废。3月份，该生产线核减12个系列23个规格产品396.102吨，有效提升了投入产出率。

　　与此同时，强化在线技术攻关，持续推进产品质量改善。一是大幅度降低大规格产品压痕。二是改锯非定尺降低废品。三是控制轧件尾部翼缘斜度减少锯切长度。通过优化工艺、提高开轧命中率以及提高操作调整技能，大大降低了在线技废量。3月份全月技废量仅41吨，创历史新低。

　　此外，该生产线通过制定各作业区成材率降本核算机制，每日发布各作业区成材率降本核算，以赛马机制，进一步激发了各作业区你追我赶的竞赛氛围，为3月份全月成材率创下94.77%历史新高，提供了强有力的支撑。