1月14日23时58分，随着一炉钢水缓慢注入断面为1080×200的结晶器并形成一块块火红的 钢坯 ，标志着比计划工期提前一天的攀钢钒2号板坯连铸机升级改造项目一次热负荷试车成功。

　　2号板坯连铸机升级改造是攀钢钒“三大技改工程”之一。该项目于2022年7月20日动工，在原址上实施老旧设备拆除、新基建和新设备安装等，计划工期为6个月。其结晶器专家系统、动态轻压下等工艺技术的运用，以及“集控中心和平台无人化”两化融合的改造，将助力攀钢钒打造国内一流家电及电器品牌用钢。

　　在项目建设过程中，攀钢钒提钒炼钢厂以“开局就是决战，起步就是冲刺”的严谨态度，成立了技改工程项目指挥部，对技改工作进行统一指挥、管理、协调，做到“管理落实、安全监管、生产协调”三到位，会同参战各方，战疫情、保工期、争节点，实现了“安全、环保、优质、高效”目标。

　　为确保热负荷试车成功，该厂精心编制了《攀钢钒2号板坯连铸机热试方案》，对单机、联动负荷试车作出详细安排。通过加强岗位人员操作和设备人员维护专项培训，与多家外部单位一起参与冷联动试车，最后实现了热负荷试车一次成功。下一步该厂将在设备精度调整和缺陷整改的基础上，进一步设定和完善相关工艺参数，并优化生产组织，力争早日达产达效。