今年以来，本钢板材公司瞄准降本增效工作目标，采取有效措施提高热装率关键指标，取得了较好成效。11月份，板材热连轧厂一 热轧 热装率完成66.03%，比去年全年提高16.71%；三热轧热装率完成44.80%，比去年全年提高14.25%。

　　热装率对炼钢、轧钢生产有着多方面的促进作用，不仅能够有效降低燃气消耗，提高加热炉产量、减少库存，同时可以减少环境污染，改善作业环境，实现节能降耗增效。今年以来，板材制造部与板材炼钢厂、板材热连轧厂等单位，积极开展系统降本、技术降本工作，将提高热装率作为降本增效的一项常态化工作，不断提升生产组织管理水平。

　　板材制造部通过优化产线分工，合理匹配板材炼钢厂一、三连铸精炼路径，配合板材炼钢厂在提高铸机拉速、三连铸产量、热过数量等多方面开展工作，全面提升热装率指标。今年6月份，在板材公司统一部署下，板材热连轧厂一热轧产线进行了24小时直装试验，取得显著效果。为此，板材公司加大对直装工作的组织和管理力度，11月份，板材热连轧厂三热轧产线入炉平均温度由325℃提升到451℃，热装率和热装温度提升明显。

　　板材公司持续增强对热装率指标的重视程度，强化过程管控，制定考核措施，强力推进直装计划排产工作。在热轧工序提高热装率方面，及时准确掌握热过料的收录信息，科学合理排布轧制周期，扩大薄规格、出口产品的生产周期范围，增加单周期薄规格、出口产品的产量，为提高热装率释放空间。