本钢北营公司自4月份自发电比例、吨钢外购能源成本创佳绩后，5月份降本创效再次递交“高分”答卷，自发电比例达50%以上，降低吨钢外购能源成本4000余万元。

　　从年初开始，为了降低吨钢外购能源成本，北营公司精准施策，采取了一系列措施。首先，在工艺改造上做“文章”。对1780余热蒸汽兑入中压蒸汽管网进行改造，并于4月中旬完成，实现小时多回收余热蒸汽20吨，发电锅炉减少外供中压蒸汽用于多发电，日增加发电量7.2万千瓦时。原二电区域1.2万千瓦发电机组，通过减温减压每小时需要外供蒸汽40吨，北营公司改造抽汽口，实现了发电锅炉蒸汽高质高用，提高蒸汽发电效率，日增加发电量3万千瓦时。在四电区域，对连杆机构进行改造，日增加发电量7.2万千瓦时。在五电区域增加了3000千瓦发电机组，解决了蒸汽放散问题，日增加发电量11万千瓦时。

　　北营公司还在节能管理上用“真功”。动员全体职工参与节能降耗管理，建立节能管理微信群，组织开展跑冒滴漏问题“随手拍”活动，对曝光的各类问题，经核实后，点对点进行奖励。

　　此外，北营公司进一步加大对各单位水耗、电耗管控力度，以单耗指标超标问题为导向，开展节能降耗攻关。对各单位峰谷比进行严格管控，每周对指标完成情况进行通报、考核。对生活水实行夜间降压管控，进行源头减量控制，增加二级计量仪表，为查找管道漏点提供分析支撑。并对各单位蒸汽管网及减温减压装置使用情况进行梳理，杜绝蒸汽系统高质低用的浪费现象，节省蒸汽，增加发电量，为降低吨钢外购能源成本奠定了基础。