山钢股份莱芜分公司炼钢厂新区4号LF精炼炉智能化升级改造EPC项目近日正式投用，成为国内LF精炼炉行业“一键式”智慧炼钢自主研发的首套EPC项目，标志着该厂智慧炼钢建设又迈出了具有里程碑意义的一步。

　　LF精炼炉是炼钢工艺流程中承上启下的关键环节，用于钢水精炼、钢水温度控制和调节生产工序与节奏，可以提高钢水质量、保持生产连续性。由于其相关辅助工序繁多，存在着生产过程高温及危险区域需要人工操作、工艺设备关键点参数无法进行自动采集等制约因素，导致业内还没有实施智能改造的先例。

　　炼钢厂2018年建成国内首条炼钢到连铸全流程智能制造示范产线，今年初将贯通“炼钢-精炼-连铸全流程”智能示范产线作为首要任务，先后实现模型计算及自动加料、钢包加揭盖全自动等关键核心技术突破，成功打造出国内首座智能精炼炉。

　　该项目的成功实施，可对生产过程中的设备、人员、质量、能源、成本、工艺、安全等生产要素进行实时跟踪与监控，并为工艺模型提供实时有效的数据支撑，提升了厚板线高端品种钢的生产保障控制能力。同时，有效降低岗位职工的安全风险和劳动强度。