元月份以来，陕钢集团汉钢公司炼铁厂把高炉低硅冶炼，降低高炉焦比，作为降本增效的主攻方向，发动干部职工眼睛向内，深挖内部潜力，全力跑赢铁前系统降本增效“开门红”。

　　稳定炉料结构确保炉况顺行。为进一步稳定高炉炉况，陕钢集团汉钢公司炼铁厂依据“一炉一策”工艺操作方针，结合炉况实际运行状况，在确保稳定顺行的基础上，稳定优化炉料结构、降低焦比、提高风温等措施，努力降低成本，同时加大对性价比较高的周边矿使用量，降低进口矿使用比例，目前当地矿使用比例已达60%以上，降本增效能力进一步增强。在生产管控中加强球团、烧结、炼铁工序的工艺质量管控，强化对异常炉况走势的判断，全力减少高炉炉况波动，确保主要生产指标持续稳定。

　　强化外围管控夯实责任基础。炼铁厂在操作过程中从细节入手，围绕高炉为中心有序组织生产。围绕炉内精心把控，炉外加强基础管理，内外兼修，统一思想，统一三班操作，强化细节管控，加大奖惩机制，严防各类工艺事故发生，确保全风作业，严查过程管控薄弱环节，通过强化精益设备点检，不断加强设备运行监护、备用设备的基础管理工作，同时，针对2#高炉护炉期间炉前出铁不均衡、铁口不稳定等情况，果断采取重叠出铁操作，调整开口方式，确保每炉出净渣铁，为炉内创造优质的冶炼条件。

　　瞄准降本靶心全面精准施策。生产中围绕影响成本的关键指标，并结合高炉实际运行状况，细化制定各工序降本增效措施清单，夯实责任人。高炉通过“走出去，引进来”的方式结合晋南钢铁、方大、龙钢等企业考察成果，积极与同类型先进企业对标，开拓思路，寻找差距，学习经验，通过交流查摆自身差距和短板。建立以成本为中心、降低燃料消耗为重点，每日通报成本完成情况之外，针对没有具体指标的成本，积极找问题、寻差距、指方向、定措施。同时坚持标准化操作，贯彻好“攻、守、退”操作方针，确保炉况顺行。

　　据悉，2021年炼铁厂将继续树立铁前系统一盘棋思想，发扬陕钢现代版长征精神，追赶超越，持续开展铁前系统各项降本增效工作，全力开创生产经营新局面，开启节能降耗新征程。（何光钊 王宏斌）